鸡精生产线选用整合破坏、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的方式，既功能清晰，又能有机结合，统筹工作，到达工艺流水作业。
鸡精生产线的中心部分：干燥体系。选用分段加热的方法，预干燥段选用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能彻底流化；干燥段选用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段选用高风量风机，能敏捷带走热量，下降产品温度，既到达水分操控的要求，又便利后续包装工艺。干燥主机的上下床体之间选用快开式结构，改变了传统结构选用螺栓固定连接的方式，极大地便利体系彻底清洗。
铺料床板的孔型选用组合式结构，前段选用舌形孔，使物料能晓畅的往前走动而不发生漏料现象；中后端选用直孔，热风的穿透率更高，干燥进程的热交换更充分。
鸡精生产线下床体选用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，运用寿命长。下床体内部选用不锈钢满焊制造，防止洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，而且还设有整理口，便利清洁设备。
鸡精生产线干燥介质循环体系：鼓风机、加热器、进风管道选用不锈钢制造，防止产品受不洁净风而被污染的可能。鸡精生产线体系还装备了带吸尘的破坏机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。
鸡精生产线的工艺流程：
1、从鲜鸡起：鲜鸡—上味—煮熟——胶体磨—酶解—胶体磨—过滤—喷雾—鸡粉。一般会触及以下设备：绞肉机、胶体磨、酶解罐、过滤机、均质机、喷雾单调机等。
2、从粉碎工艺起：粉碎—混合—制粒—干燥—筛分—制品。粉碎、混合、制粒、干燥是鸡精出产的四大步骤，所触及的干燥设备等是首要设备，但一同也离不开许多的辅佐设备，例如：筛分、包装、加热系统、传送系统等。
从粉碎工艺做起鸡精出产线中，当鸡精颗粒烘干后，需对烘干颗粒进行筛分，以别离出大小均匀的颗粒作为产品包装。一般状况，筛分机遇选择三出口的振荡方筛，此种设备兼有冷却和筛分的功用。上下两层筛网的大小依据制粒的大小来决议，一般是包含制粒目数。
在鸡精的出产中，大部分会发生结块现象，假设返工，则浪费太大，现在则有整粒机来处理这一问题，结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。假设需从鲜鸡制成鸡精，那工艺会更杂乱，设备也就更多。 |
